今日等離子氮化處理廠家無錫明創(chuàng)將介紹氮化檢測(cè)。金屬工件為了滿足工況要求，往往需求進(jìn)行外表處理。氮化（Nitriding），也稱之為滲氮，是一種為了進(jìn)步外表耐磨性、耐蝕性以及疲勞強(qiáng)度而被廣泛應(yīng)用的外表處理技能。其原理是在必定溫度下激活介質(zhì)產(chǎn)生氮原子進(jìn)入工件表層，從而在近外表連續(xù)深度內(nèi)與Fe、合金元素構(gòu)成不同的成分安排，改變了表層的硬度、熱穩(wěn)定性和致密性。

但由于氮化工藝作用并非肉眼可見，且制品零件也不行進(jìn)行損壞，所以需要事前針對(duì)不同工藝條件下的氮化試樣進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn)。衡量氮化質(zhì)量能夠使用以下幾個(gè)指標(biāo)：氮化層深度、氮化硬度、滲層安排、剩余應(yīng)力。

金屬氮化加工處理廠家說明以下即介紹了利用實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)手段評(píng)價(jià)氮化質(zhì)量的方法：

一、氮化層深度

硬度法：在截面上從表及里測(cè)驗(yàn)維氏硬度，測(cè)至比基體硬度高50HV處的垂直距離便是氮化層深度。

金相法：切取氮化試樣，制作Cross section樣品，選用4%硝酸酒精進(jìn)行金相腐蝕，并在金相顯微鏡下調(diào)查丈量。 

二、氮化硬度

選用輕負(fù)荷硬度計(jì)檢測(cè)氮化試樣外表硬度；選用顯微維氏硬度檢測(cè)氮化試樣截面硬度。

三、滲層安排

金相法：氮化層安排相對(duì)復(fù)雜，存在化合物層和擴(kuò)散層（不同成分的氮-鐵/合金的化合物），氮化物的形態(tài)及散布會(huì)顯著影響滲氮脆性和結(jié)合強(qiáng)度，可參閱《GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相安排查驗(yàn)》進(jìn)行評(píng)級(jí)。

四、剩余應(yīng)力

X射線衍射-剩余應(yīng)力測(cè)驗(yàn)：滲氮處理改變了近表層安排成分，并引入了剩余壓應(yīng)力，這對(duì)進(jìn)步工件（軸類、齒輪等）疲勞強(qiáng)度是有相當(dāng)優(yōu)點(diǎn)的。對(duì)于期望進(jìn)步耐磨性和疲勞強(qiáng)度的零件來講，定性定量檢測(cè)氮化外表的剩余應(yīng)力有助于選擇更優(yōu)化的工藝條件。

以上便是金屬氮化加工處理廠家無錫明創(chuàng)給我們介紹的相關(guān)內(nèi)容。